स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप दोषहरूको कारण र रोकथाम उपायहरू (1)

  • द्वारा: आईरिस लिआंग
  • मिति: २०/० / / १

स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपको वेल्डिङ प्रक्रियामा केही त्रुटिहरू हुनेछन्। स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपहरूको दोषहरूले तनाव एकाग्रता, असर क्षमता घटाउने, सेवा जीवन छोटो पार्ने, र भंगुर फ्र्याक्चर पनि निम्त्याउँछ। सामान्य प्राविधिक नियमहरूले दरारहरू, अपूर्ण प्रवेश, अपूर्ण फ्यूजन, र सतह स्लैग समावेशहरूलाई अनुमति छैन भनी बताउँछ; अण्डरकटहरू, आन्तरिक स्ल्याग समावेशहरू, र छिद्रहरू जस्ता त्रुटिहरू निश्चित स्वीकार्य मूल्य भन्दा बढी हुन सक्दैनन्, र मानक भन्दा बढी हुने दोषहरू राम्ररी हटाउन र वेल्डेड हुनुपर्छ। मर्मत सामान्य स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप को वेल्डिंग दोष को कारणहरु, खतराहरु र रोकथाम उपायहरु छोटकरीमा निम्नानुसार वर्णन गरिएको छ।

1. वेल्ड साइज आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन

वेल्ड साइजले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन मुख्यतया वेल्ड सुदृढीकरण र सुदृढीकरण भिन्नता, वेल्ड चौडाइ र चौडाइ भिन्नता, मिसाइलाइनमेन्ट, पोस्ट-वेल्ड विरूपण र अन्य आयामहरू जुन मापदण्डहरू पूरा गर्दैनन्, असमान वेल्ड उचाइ, असमान चौडाइ, र ठूलो विरूपणलाई जनाउँदछ। । वेल्ड चौडाइको असंगतताले वेल्डको उपस्थितिलाई अनाकर्षक मात्र बनाउँदैन, तर वेल्ड र आधार धातु बीचको बन्धन बललाई पनि असर गर्छ; यदि वेल्ड सुदृढीकरण धेरै ठूलो छ भने, यसले तनाव एकाग्रता निम्त्याउँछ, र यदि वेल्ड आधारभूत धातु भन्दा कम छ भने, यसले पर्याप्त सुदृढीकरण प्राप्त गर्दैन। संयुक्त बल; गलत पक्ष र अत्यधिक विकृतिले बल प्रसारणलाई विकृत गर्नेछ र तनाव एकाग्रता निम्त्याउँछ, परिणामस्वरूप शक्तिमा कमी आउँछ।

कारणहरू: अनुचित बेभल कोण वा ब्लन्ट एज र स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपको असमान एसेम्बली ग्याप; वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको अनुचित चयन; वेल्डरको सञ्चालन कौशल, आदि को निम्न स्तर।

रोकथाम उपायहरू: उपयुक्त नाली कोण र विधानसभा निकासी छनौट गर्नुहोस्; विधानसभा गुणस्तर सुधार; उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू चयन गर्नुहोस्; वेल्डरको सञ्चालन प्रविधि स्तर, आदि सुधार गर्नुहोस्।

2. अन्डरकट

वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको गलत चयन वा गलत सञ्चालन प्रक्रियाको कारण, वेल्डको औंलामा आधारभूत धातु पग्लिएर बन्ने ग्रूभ वा डिप्रेसनलाई अन्डरकट भनिन्छ। अन्डरकटले वेल्डेड पाइपको वेल्डेड जोइन्टको बललाई मात्र कमजोर बनाउँदैन, तर तनाव एकाग्रताको कारण सजिलैसँग दरारहरू निम्त्याउँछ।

कारणहरू: मुख्यतया किनभने वर्तमान धेरै ठूलो छ, चाप धेरै लामो छ, इलेक्ट्रोडको कोण गलत छ, र इलेक्ट्रोड ढुवानी गर्ने तरिका अनुचित छ।

निवारक उपायहरू: इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिङको साथ वेल्डिङ गर्दा उपयुक्त वेल्डिङ वर्तमान र वेल्डिङ गति छनोट गर्नुहोस्।

सामान्यतया भन्नुपर्दा, वेल्डिङको गति जति छिटो हुन्छ, चाप उति नै लामो अगाडि तानिन्छ। के त्यहाँ सामान्य चाप लम्बाइ सुनिश्चित गर्न र ढिलो नगरी दक्षता सुनिश्चित गर्न कुनै तरिका छ? हांगा टेक तपाईंलाई मद्दत गर्न सक्छ। हाम्रो आत्म-विकसित विद्युत चुम्बकीय नियन्त्रण चाप स्थिरीकरण प्रणाली, जुन समायोजन पछि विभिन्न स्टेनलेस स्टील ट्यूब मिल लाइन मिलाउन सक्छ, सामान्य वेल्डिंग गति सुनिश्चित गर्ने शर्त अन्तर्गत, चुम्बकीय क्षेत्र मार्फत चापलाई सामान्य स्थितिमा तान्दछ। यसले वेल्डिङको गुणस्तरलाई असर गर्दैन, तर उत्पादन दक्षता पनि सुनिश्चित गर्दछ।

3. घुसाइएको छैन

अपूर्ण प्रवेशले स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपलाई वेल्डेड गर्दा वेल्डेड जोइन्टको जरा पूर्ण रूपमा प्रवेश गर्दैन भन्ने घटनालाई बुझाउँछ। अपूर्ण प्रवेशले तनाव एकाग्रता निम्त्याउँछ र सजिलै दरारहरू निम्त्याउँछ। महत्त्वपूर्ण वेल्डेड जोडहरूलाई अपूर्ण प्रवेश गर्न अनुमति छैन।

कारणहरू: नाली कोण वा अन्तर धेरै सानो छ, कुंद किनारा धेरै ठूलो छ, र विधानसभा गरीब छ; वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुचित रूपमा चयन गरिएको छ, वेल्डिंग वर्तमान धेरै सानो छ, वेल्डिंग गति धेरै छिटो छ; वेल्डरको सञ्चालन प्रविधि कमजोर छ, आदि।

सावधानीका उपायहरू: सही छनोट र ग्रूभ साइजको प्रशोधन, उचित संयोजन, क्लियरेन्स सुनिश्चित गर्न, उपयुक्त वेल्डिङ वर्तमान र वेल्डिङ गति चयन, वेल्डरको सञ्चालन प्राविधिक स्तर सुधार, आदि।

4. पूर्ण रूपमा फ्यूज गरिएको छैन

अपूर्ण फ्युजन भन्नाले फ्युजन वेल्डिङको क्रममा वेल्ड बिड र बेस मेटल वा वेल्ड बिड र वेल्ड मोती बीचको अपूर्ण पग्लन र बन्धनलाई जनाउँछ। फ्युजनको कमीले सिधै जोइन्टको मेकानिकल गुणहरूलाई कम गर्छ, र फ्युजनको गम्भीर अभावले वेल्डेड संरचनालाई सहन असक्षम बनाउँछ।

कारणहरू: मुख्यतया उच्च गति र कम वेल्डिङ वर्तमानको कारणले गर्दा स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपहरू वेल्डिङ गर्दा, वेल्डिङ ताप इनपुट धेरै कम छ; वेल्डिङ रड सनकी छ, वेल्डिङ रड र वेल्डमेन्ट बीचको कोण अनुचित छ, र चाप पोइन्टिङ विचलित छ; नालीको छेउको भित्तामा खिया र फोहोर छ, तहहरू बीच अपूर्ण स्ल्याग सफाई।

रोकथाम उपायहरू: वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सही रूपमा चयन गर्नुहोस्, सावधानीपूर्वक सञ्चालन गर्नुहोस्, इन्टरलेयर सफाईलाई बलियो बनाउनुहोस्, र वेल्डर सञ्चालन कौशलको स्तर सुधार गर्नुहोस्, आदि।

5. वेल्डिंग ट्यूमर

वेल्ड लम्प भन्नाले वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा वेल्ड बाहिर पग्लिएको आधार धातुमा पग्लिएको धातुबाट बनेको धातुको गाँठोलाई जनाउँछ। वेल्ड मोतीले स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपको वेल्ड सीमको आकारलाई मात्र असर गर्दैन, तर प्रायः वेल्ड मोतीको साइटमा स्ल्याग समावेश र अपूर्ण प्रवेश पनि हुन्छ।

कारणहरू: ब्लन्ट किनारा धेरै सानो छ र जराको अन्तर धेरै ठूलो छ; वेल्डिंग वर्तमान ठूलो छ र वेल्डिंग गति छिटो छ; वेल्डरको सञ्चालन कौशल स्तर कम छ, आदि।

रोकथामका उपायहरू: विभिन्न वेल्डिङ स्थिति अनुसार उपयुक्त वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू छनौट गर्नुहोस्, फ्यूजन प्वालको आकारलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्, र वेल्डरको सञ्चालन प्रविधि स्तर सुधार गर्नुहोस्, आदि।

हाम्रो अनुभवको आधारमा, त्यहाँ कम्तिमा 10 कारणहरू छन्। आज हामीले पहिलो ५ वटा हेरिरहेका छौँ। कृपया अपडेटको लागि हाम्रो वेबसाइट पछ्याउनुहोस्।

INQUIRY

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस

सम्पर्क इमेल
सम्पर्क लोगो

गुआंग्डोंग हान्गाओ टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड

हामी जहिले पनि हाम्रा ग्राहकहरूलाई विश्वसनीय उत्पादनहरू र विचारशील सेवाहरू प्रदान गर्दछौं।

यदि तपाईं हामीसँग सिधा सम्पर्क राख्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया यहाँ जानुहोस् हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस

  • Home

    घर

  • Tel

    टेलिफोन

  • Email

    इमेल

  • Contact

    सम्पर्क

https://www.hangaotech.com/contact